鈑金加工是一種針對金屬薄板的綜合冷加工工藝，主要包括以下步驟：
一、下料
- 剪板下料：利用剪板機(jī)將金屬板材按照設(shè)計尺寸進(jìn)行裁剪。這是一種較為簡單直接的下料方式，適用于形狀規(guī)則、尺寸精度要求不高的零件。
- 數(shù)控沖床下料：通過編程控制沖床，在板材上沖出各種形狀的孔和輪廓。這種方式可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀的下料，且精度較高、效率快。
- 激光切割下料：利用高能量激光束照射金屬板材，使其局部熔化、氣化而被切割。激光切割具有精度高、切割質(zhì)量好、可以切割各種復(fù)雜形狀等優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于精密鈑金加工。
二、成型
- 折彎：使用折彎機(jī)對板材進(jìn)行彎曲加工，使其形成所需的角度和形狀。折彎是鈑金加工中常見的成型方式之一，可以制造出各種箱體、外殼等零件。
- 沖壓成型：通過模具在壓力機(jī)的作用下，使板材發(fā)生塑性變形，形成特定的形狀。沖壓成型可以實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)，且精度高、效率快。
- 拉伸成型：將板材放在模具上，通過拉伸機(jī)的作用使其產(chǎn)生塑性變形，形成深度較大的零件。拉伸成型常用于制造各種容器、箱體等。
三、連接
- 焊接：將兩個或多個鈑金零件通過焊接的方式連接在一起。常見的焊接方法有氬弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、點(diǎn)焊等。焊接可以實(shí)現(xiàn)牢固的連接，但可能會影響零件的外觀和尺寸精度。
- 鉚接：利用鉚釘將鈑金零件連接在一起。鉚接具有連接強(qiáng)度高、可拆卸等優(yōu)點(diǎn)，適用于一些需要經(jīng)常拆卸的零件。
- 螺紋連接：通過螺栓、螺母等螺紋連接件將鈑金零件連接在一起。螺紋連接方便拆卸和調(diào)整，但連接強(qiáng)度相對較低。
四、表面處理
- 噴涂：在鈑金零件表面噴涂一層涂料，以起到保護(hù)和裝飾的作用。噴涂可以選擇不同的顏色和涂層類型，如防銹漆、烤漆等。
- 電鍍：通過電化學(xué)方法在鈑金零件表面鍍上一層金屬，如鍍鋅、鍍鉻等。電鍍可以提高零件的耐腐蝕性和美觀度。
- 氧化處理：對鋁等金屬進(jìn)行氧化處理，在其表面形成一層氧化膜，提高零件的耐腐蝕性和硬度。
五、裝配
將經(jīng)過各個加工步驟的鈑金零件進(jìn)行組裝，形成最終的產(chǎn)品。裝配過程中需要注意零件的尺寸精度、配合間隙等問題，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
總之，鈑金加工工藝涉及多個步驟，每個步驟都需要嚴(yán)格控制質(zhì)量，以確保最終產(chǎn)品符合設(shè)計要求。
